Няколко често срещани метода за галванопластика на отливки от алуминиева сплав под налягане
2021-08-23
Предварителната обработка за галванопластика на леене под налягане на алуминий/алуминиева сплав включва четири важни процеса: обезмасляване, киселинно ецване, химическо покритие или изместващо покритие и предварително покритие. Ключът е безелектрическо покритие или покритие с изместване. Следователно експериментите, които често се правят, ще бъдат концентрирани върху този процес. Разбира се, различните алуминиеви материали и различните методи на обработка имат различни изисквания за предварителна обработка. Например, предварителната обработка на ляти под налягане алуминиеви части и валцовани алуминиеви части е много различна и дори да е един и същ метод на обработка, различните алуминиеви материали имат различни изисквания. Например съдържанието на мед в алуминия пряко влияе върху силата на свързване на неговото покритие. Експериментът на плана за предварителна обработка за галванопластика на ляти под налягане алуминиеви части също е систематичен експеримент за сравнение. Необходимо е пробите да се обработят с различни избрани процеси на предварителна обработка и след това да се извърши същия процес на галванопластика и след това да се тества силата на свързване. Ключът към този вид сравнителен експеримент е да се гарантира, че с изключение на различни точки на процеса, други процеси са при същите условия, в противен случай няма да има сравнимост и не могат да се правят коментари.
Четири често срещани метода за галванопластика на ляти под налягане алуминиеви части:
Фосфатиране на алуминий
След избор на методи като SEM, XRD, крива потенциал-време, промяна на теглото на филма и др., ефектите на ускорители, флуориди, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; и Fe2+ върху процеса на фосфатиране на алуминий са специално проучени. Проучването показа, че: Гуанидин нитратът има характеристиките на добра разтворимост във вода, ниска дозировка и бързо образуване на филм. Той е полезен ускорител за фосфатиране на алуминий: флуоридът може да насърчи образуването на филм, да увеличи теглото на филма и да подобри зърното; Mn2+, Ni2+ могат да бъдат значителни. Чрез рафиниране на кристалните зърна, фосфатиращият филм може да стане равномерен и плътен и външният вид на фосфатиращия филм може да бъде подобрен; когато концентрацията на Zn2+ е ниска, филмът не може да се образува или образуването на филм е лошо. Тъй като концентрацията на Zn2+ се увеличава, съдържанието на O4 във филма ще увеличи теглото на фосфатиращия филм. Въздействието е по-голямо, увеличавайки съдържанието на PO4. Теглото на фосфатиращия филм се увеличава.
Процес на алкално електролитно полиране на алуминий
Беше изследвана системата с алкални полиращи разтвори и бяха сравнени ефектите на инхибиторите на корозията, вискозните агенти и др. върху полиращия ефект. Успешно беше получена система с алкален разтвор с добър полиращ ефект върху цинково-алуминиеви отливки и за първи път беше установено, че работната температура може да бъде понижена. , Удължете живота на разтвора и в същото време може да подобри ефекта на полиране. Резултатите от експеримента показват, че добавянето на подходящи добавки към разтвора на NaOH може да доведе до добър полиращ ефект. Проучвателните експерименти също установиха, че след електролитно полиране с постоянно напрежение DC с разтвор на глюкоза NaOH при определени условия, отразяващата способност на алуминиевата повърхност може да достигне 90%, но поради нестабилните фактори в експеримента са необходими допълнителни изследвания. Беше проучена възможността за използване на метода за импулсно електролитно полиране с постоянен ток за полиране на алуминий при алкални условия. Резултатите показват, че методът на импулсно електролитно полиране може да постигне ефекта на изравняване на електролитното полиране с постоянно напрежение DC, но скоростта на изравняване е бавна.
Екологично химическо полиране на алуминий и алуминиеви сплави
Решен да разработи нова екологично чиста химическа полираща технология с фосфорна киселина-сярна киселина като основна течност, която трябва да постигне нулеви емисии на NOx и да преодолее недостатъците на качеството на подобни технологии в миналото. Ключът към новото умение е да добавите някои специални съединения към основната течност, за да замените азотната киселина. Поради тази причина основната необходимост е да се анализира процеса на химическо полиране на алуминий с три киселини, особено ключовите точки за изследване на ролята на азотната киселина. Основната роля на азотната киселина при химическото полиране на алуминий е да потисне точковата корозия и да подобри яркостта на полиране. В комбинация с експеримента за химическо полиране в обикновена фосфорна киселина-сярна киселина се смята, че специалните вещества, добавени към фосфорна киселина-сярна киселина, трябва да могат да потиснат точковата корозия и да забавят цялостната корозия. В същото време е необходимо да има по-добър изравняващ, изглаждащ и озаряващ ефект.
Електрохимично повърхностно укрепване на алуминий и неговите сплави
Четири често срещани метода за галванопластика на ляти под налягане алуминиеви части:
Фосфатиране на алуминий
След избор на методи като SEM, XRD, крива потенциал-време, промяна на теглото на филма и др., ефектите на ускорители, флуориди, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; и Fe2+ върху процеса на фосфатиране на алуминий са специално проучени. Проучването показа, че: Гуанидин нитратът има характеристиките на добра разтворимост във вода, ниска дозировка и бързо образуване на филм. Той е полезен ускорител за фосфатиране на алуминий: флуоридът може да насърчи образуването на филм, да увеличи теглото на филма и да подобри зърното; Mn2+, Ni2+ могат да бъдат значителни. Чрез рафиниране на кристалните зърна, фосфатиращият филм може да стане равномерен и плътен и външният вид на фосфатиращия филм може да бъде подобрен; когато концентрацията на Zn2+ е ниска, филмът не може да се образува или образуването на филм е лошо. Тъй като концентрацията на Zn2+ се увеличава, съдържанието на O4 във филма ще увеличи теглото на фосфатиращия филм. Въздействието е по-голямо, увеличавайки съдържанието на PO4. Теглото на фосфатиращия филм се увеличава.
Процес на алкално електролитно полиране на алуминий
Беше изследвана системата с алкални полиращи разтвори и бяха сравнени ефектите на инхибиторите на корозията, вискозните агенти и др. върху полиращия ефект. Успешно беше получена система с алкален разтвор с добър полиращ ефект върху цинково-алуминиеви отливки и за първи път беше установено, че работната температура може да бъде понижена. , Удължете живота на разтвора и в същото време може да подобри ефекта на полиране. Резултатите от експеримента показват, че добавянето на подходящи добавки към разтвора на NaOH може да доведе до добър полиращ ефект. Проучвателните експерименти също установиха, че след електролитно полиране с постоянно напрежение DC с разтвор на глюкоза NaOH при определени условия, отразяващата способност на алуминиевата повърхност може да достигне 90%, но поради нестабилните фактори в експеримента са необходими допълнителни изследвания. Беше проучена възможността за използване на метода за импулсно електролитно полиране с постоянен ток за полиране на алуминий при алкални условия. Резултатите показват, че методът на импулсно електролитно полиране може да постигне ефекта на изравняване на електролитното полиране с постоянно напрежение DC, но скоростта на изравняване е бавна.
Екологично химическо полиране на алуминий и алуминиеви сплави
Решен да разработи нова екологично чиста химическа полираща технология с фосфорна киселина-сярна киселина като основна течност, която трябва да постигне нулеви емисии на NOx и да преодолее недостатъците на качеството на подобни технологии в миналото. Ключът към новото умение е да добавите някои специални съединения към основната течност, за да замените азотната киселина. Поради тази причина основната необходимост е да се анализира процеса на химическо полиране на алуминий с три киселини, особено ключовите точки за изследване на ролята на азотната киселина. Основната роля на азотната киселина при химическото полиране на алуминий е да потисне точковата корозия и да подобри яркостта на полиране. В комбинация с експеримента за химическо полиране в обикновена фосфорна киселина-сярна киселина се смята, че специалните вещества, добавени към фосфорна киселина-сярна киселина, трябва да могат да потиснат точковата корозия и да забавят цялостната корозия. В същото време е необходимо да има по-добър изравняващ, изглаждащ и озаряващ ефект.
Електрохимично повърхностно укрепване на алуминий и неговите сплави
Процесът, функцията, описанието, съставът и структурата на анодното окисление и натрупването на алуминий и неговите сплави в неутрална система за образуване на подобно на керамика аморфно композитно преобразуващо покритие започнаха да изследват процеса на образуване на филм и механизма на покритието. Резултатите от изследването на процеса показват, че в системата за неутрално смесване на Na_2WO_4 концентрацията на филмообразуващия ускорител се контролира да бъде 2,5–3,0g/l, концентрацията на комплексообразуващия филм агент е 1,5–3,0g /l, а концентрацията на Na_2WO_4 е 0,5–0,8 g/l, пиковата плътност на тока е 6ââ12A/dmââ2, слабо смесване, може да се получи пълно, равномерно и добро -гланцово сиво неорганично неметално фолио. Дебелината на филма е 5-10μm, микротвърдостта е 300-540HV, а устойчивостта на корозия е отлична. Неутралната система има добра адаптивност към алуминиеви сплави и може да образува добър филм върху различни серии от алуминиеви сплави като устойчив на ръжда алуминий и кован алуминий.
