Кои са често срещаните материали от алуминиева сплав в отливките под налягане от алуминиева сплав
2022-01-22
Материалите от алуминиева сплав в отливките от алуминиева сплав се разделят главно на три материала: алуминиево-силициева сплав, алуминиево-силициево-медна сплав и алуминиево-магнезиева сплав:
Алуминиево-силиконова сплав: основно включва YL102 (ADC1, A413.0 и др.), YL104 (ADC3, A360);
Алуминиево-силициево-медна сплав: включва основно YL112 (A380, ADC10 и др.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 и др.;
Алуминиево-магнезиева сплав: основно включва 302 (5180, ADC5,) ADC6 и др.
За алуминиево-силициевата сплав и алуминиево-силициево-медната сплав, както подсказва името, в допълнение към алуминия, силицият и медта са основните компоненти; обикновено съдържанието на силиций е между 6-12%, което основно подобрява потока на течност от сплав. Съдържанието на мед е второ, главно за повишаване на якостта и силата на опън; съдържанието на желязо обикновено е между 0,7-1,2%, в рамките на това съотношение ефектът на деформиране на детайла е най-добър; чрез неговия състав От състава се вижда, че такива сплави не могат да се окисляват и оцветяват и дори да се използва десиликонизация, трудно се постига желания ефект. За алуминиево-магнезиевите сплави той може да бъде окислен и оцветен, което е важна характеристика, която го отличава от другите сплави.
Понастоящем отливките от алуминиеви сплави обикновено използват A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 и други материали. ADC12 е еквивалентен на американския стандарт ASTM A383, докато A380 е еквивалентен на японския стандарт ADC10. В Япония ADC12 се използва широко, но в Съединените щати A380 се използва широко, съставът на двете също е близък, но съдържанието на Si е малко по-различно, ADC12 е 9,5~12%, докато съдържанието на A380i е 7,5~9,5% В допълнение, съдържанието на Cu също е малко по-различно, ADC12 е 1,5~3,5%, докато A380 е 2,0~4,0%, а другите компоненти са основно същите.
Алуминиево-силиконова сплав: основно включва YL102 (ADC1, A413.0 и др.), YL104 (ADC3, A360);
Алуминиево-силициево-медна сплав: включва основно YL112 (A380, ADC10 и др.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 и др.;
Алуминиево-магнезиева сплав: основно включва 302 (5180, ADC5,) ADC6 и др.
За алуминиево-силициевата сплав и алуминиево-силициево-медната сплав, както подсказва името, в допълнение към алуминия, силицият и медта са основните компоненти; обикновено съдържанието на силиций е между 6-12%, което основно подобрява потока на течност от сплав. Съдържанието на мед е второ, главно за повишаване на якостта и силата на опън; съдържанието на желязо обикновено е между 0,7-1,2%, в рамките на това съотношение ефектът на деформиране на детайла е най-добър; чрез неговия състав От състава се вижда, че такива сплави не могат да се окисляват и оцветяват и дори да се използва десиликонизация, трудно се постига желания ефект. За алуминиево-магнезиевите сплави той може да бъде окислен и оцветен, което е важна характеристика, която го отличава от другите сплави.
Понастоящем отливките от алуминиеви сплави обикновено използват A380, A360, A390, ADC-1, ADC-12 и други материали. ADC12 е еквивалентен на американския стандарт ASTM A383, докато A380 е еквивалентен на японския стандарт ADC10. В Япония ADC12 се използва широко, но в Съединените щати A380 се използва широко, съставът на двете също е близък, но съдържанието на Si е малко по-различно, ADC12 е 9,5~12%, докато съдържанието на A380i е 7,5~9,5% В допълнение, съдържанието на Cu също е малко по-различно, ADC12 е 1,5~3,5%, докато A380 е 2,0~4,0%, а другите компоненти са основно същите.
Най-често използваните материали в моята страна са материалите ADC12 и материалите ADC6. Основната разлика между двата материала е, че съдържанието на Si, Fe, Cu, Zn, Ni и Sn в ADC12 е по-високо от това на ADC6, докато съдържанието на Mg е по-ниско от това на ADC6. ADC12 има по-добра производителност при леене под налягане и обработка и устойчивост на корозия. Той е по-нисък от материала ADC6.
